剪板機主要通過以下方式實現(xiàn)對金屬板材的剪切工作。電動機經(jīng)過皮帶驅(qū)動飛輪軸，再通過離合器和齒輪減速系統(tǒng)驅(qū)動偏心軸，然后通過連桿帶動上刀架，使其做上下往復運動，進行剪切工作。偏心輪左端的凸輪驅(qū)動壓料油箱柱塞，將壓力沒送回壓料腳，在剪切之前壓緊板料?；爻虝r由彈簧力使壓料腳返回。

    剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。工作臺上安裝有托料球，以便于板料在上面滑動時不被劃傷。后擋料裝置用于板料定位，位置由電機進行調(diào)節(jié)。壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。護欄作為安全裝置，防止發(fā)生工傷事故?；爻桃话憧康獨?，速度快，沖擊小。

    機械剪板機的下剪刃一般均固定在機架下橫梁上，上刀架由兩個主液壓缸驅(qū)動繞機架后部的偏心軸上下擺動。伺服數(shù)控剪板機向下擺為剪切動作，向上擺為抬升動作。

    剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。例如，當進行剪切操作時，首先根據(jù)被剪材料的厚度調(diào)整刀片的間隙，確保剪切力能夠恰到好處地作用于板材而不會造成過度損傷或剪切不徹底。然后，根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具，保證板材在剪切過程中位置穩(wěn)定。剪板機操作前先作 1 - 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。